服务热线:

13967261166

德清首页 >> 公司新闻 >>新闻资讯 >> 定形耐火材料制品尺寸、外观及断面的检查方法
详细内容

定形耐火材料制品尺寸、外观及断面的检查方法

时间:2019-12-13     作者:恒耐晶体纤维【原创】   阅读

   定形耐火材料制品尺寸、外观及断面的检查方法如下。


定型耐火材料



  1、范围


  本标准规定了定形耐火材料制品尺寸、外观及断面的检查工具和检查方法。


  本标准适用于致密定形及定形隔热耐火材料制品的尺寸、外观及断面的检查。


  2、引用标准


  下列标准所包含的条文,通过在本标准中的引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。


  GB/T 8170-1987数值修约规则


  GB/T 10325-2011定形耐火材料制品抽样验收规则


  3、定义


  本标准采用下列定义。


  3.1、楔度差difference of wedge


  楔形砖的大小,小端实际尺寸的差值减去其大、小端公称尺寸的差值的绝对值。


  3.2、熔洞crater


  耐火砖面上由于低熔点物质的融化而造成的凹坑。


  3.3、裂纹cracks


  3.3.1、细裂纹hairline cracks


  耐火砖面上目视可见的微小裂纹,其长度可测量,宽度≤0.2mm。


  3.3.2、表面网状裂纹surface crazing


  在耐火砖面上形成的网状细裂纹。


  3.3.3、显裂纹open cracks


  耐火砖面上的裂纹或裂口,其长度>10mm,宽度>0.2mm。


  3.4、表面凸起和压痕protrusions and indentations of surface



耐火材料



  耐火砖在成型或烧成过程中产生的凹凸缺陷。


  3.5、飞边fins


  耐火砖面上超出砖边的薄层物料。


  4、总则


  4.1、耐火材料制品的抽样、验收按GB/T 10325进行


  4.2、本标准中同一检查项目的两种检查方法,具有同等的地位。检查时,应按耐火材料产品技术要求认定一种检验方法。


  4.3、凡图纸指明耐火材料制品上的工作面,应按标准规定的工作面检查;未指明工作面的应按非工作面检查。与工作面相连的棱角,应按工作面的规定检查。


  4.4、棱角部位的其他缺陷,在缺角缺棱允许范围内,不再按有关缺陷考核。


  4.5、检查尺寸和突起时,必须整理砖棱和砖面,清除耐火砖面的附着物和飞边。


耐火材料



  5、检查工具


  5.1、所有的检查工具都必须效验合格。检查工具的精度必须定期用复合国家标准的基准尺进行校正。


  5.2、尺寸检查工具,精度为1mm的钢卷尺或钢直尺,以及精度为0.1mm的卡尺。


  注1:尺寸允许偏差小于1mm时应用卡尺进行测量。


  5.3、钢平尺,厚度5mm,长度应大于最大待测耐火砖的对角线。


  5.4、两种钢楔形规,可任选其一:


  (a型)长度50mm,一端厚10mm,另一端厚度为零;从距离10mm厚的一端10mm处至厚度为零的一端呈均等的锥度;


  (b型)长度160mm,一端厚4mm,另一端厚度为零;从距4mm厚的一端10mm处至厚度为零的一端呈均等的锥度;


  每一种楔形规必须沿斜线标定刻度数值,用以表明底线与斜线之间的楔形高度,分度值为0.5mm(a型)或(b型)。


  5.5、操作平台或平板大到足以能放置待测耐火砖,表面必须平整(平面度<0.1mm)。


  5.6、塞丝,直径分别为0.1mm、0.2mm、0.25mm、0.5mm、1.0mm等的钢丝,用于检查裂纹的宽度。


  5.7、塞尺,宽度为10mm,厚度分别为0.6mm、1.1mm、1.6mm、2.1mm、2.6mm、3.1mm等。


  5.8、测深规,带有一个直径为3mm的探头,精度为1mm。


  5.9、定位器,两个面均有一个2mm宽的缺口,用于确定棱角缺陷的最小值。定位器与钢平尺配合使用测量缺角尺寸。两个定位器配合使用测量缺棱尺寸。


  注2:测量一处缺棱尺寸时,一个定位器只允许用于确定该缺陷的一个端点的定位。


  6、尺寸的检查方法


  6.1、检查尺寸时,用钢卷尺沿耐火砖面的中心线位置取读数(在10mm之内测量)。测量耐火材料制品的内外径时,使用卡尺。


  6.2、测量精度精确到0.5mm。当尺寸偏差以百分数表示时,其数值计算按GB/T 8170修约至整数。在拒收一批用钢卷尺测量的耐火砖时,要用卡尺进行复检。复检仅限制在超尺寸耐火砖范围内。


  7、楔度差的检查方法


  测量楔形耐火砖尺寸时,用钢卷尺或直尺沿与耐火砖棱相垂直的中心线的位置取读数(在10mm之内测量)。


  8、扭曲(凸度或凹度)的检查方法


  8.1、钢平尺-楔形规法


  8.1.1、测凹面时,沿被测面的对角线摆放钢平尺,在钢平尺与被测耐火砖面缝隙最大垂直于钢平尺塞入一个楔形规(确保读数不受耐火砖面局部凸起的影响),记录楔形规与钢平尺之间所测得的最大数值,精确到0.5mm


  8.1.2、测凸面时,在钢平尺两端的下面各塞一个楔形规,钢平尺与楔形规成直角。将楔形规调整到离耐火砖角不超过15mm的位置,直至两端的刻度值相等,使钢平尺与耐火砖凸起部分的最高点保持接触,记录楔形规测得的数值,精确到0.5mm。


  8.2、平板-塞尺法


  检查时,将耐火材料制品的被检查面放在平板上,保持自然平稳,然后将塞尺沿着平板面与耐火材料制品所形成的最大缝隙插入,塞尺被插入深度不超过10mm者为合格。


  9、缺角的检查方法


  9.1、缺角由a、b、c三条线的长度表示,除特殊情况外,当a、b、c都大于3mm时视为缺角。


  9.2、测量时,用一把钢平尺、一个定位器和一把钢卷尺来测量掉角的a、b、c三条线。定位器放置在被测边上,其缺口的前缘至少在耐火砖的一个面上与掉角边缘一致。测量钢平尺和定位器前缘之间a、b、c三条线长度,精确到1mm。


  10、缺棱的检查方法


  10.1、缺棱由e、f、g三条线的长度表示。特殊情况外,当e、f、g都大于3mm时视为缺棱。


  10.2、测量时,用两个定位器和一把钢卷尺测量掉边的长度g。用一把钢平尺和一把钢卷尺测量长度e和f。均精确到1mm。


  11、熔洞的检查方法


  11.1、检查时,必须对因氧化铁或其他低熔点物质所致的变色处进行检查,看是否存在有潜藏的熔洞。在可能有熔洞的情况下,用100g重的钢锤平头端轻轻敲打变色部分2~3次。对任何暴露的熔洞要加以测量并报告。


  11.2、用钢卷尺测量熔洞的最大直径和最小直径。


  11.3、用测探规测量熔洞的深度(h),精确到1mm。


  12、裂纹的检查方法


  12.1、裂纹的长度用钢卷尺测量,当裂纹不成直线时,可进行一次或多次的直线测量,各段长度之和即为该裂纹的长度。如果裂纹的眼神跨越了一个耐火砖面,裂纹的长度等于每一耐火砖面上该裂纹长度之和。当一条裂纹同时跨越工作面和非工作面时,一律按工作面考核。


  12.2、裂纹的宽度用塞丝测量,检查时将塞丝自然插入裂纹的最宽处,但不得插入目视可见颗粒脱落处,凡0.25mm塞丝不能插入的裂纹,其宽度用<0.25mm表示;凡0.25mm塞丝能够插入而0.5mm塞丝不能插入的裂纹,其宽度用0.26mm~0.5mm表示,以此类推。


  12.3、表面网状裂纹的测量按面积计算。因冷却不当而形成的裂纹为急冷裂纹(炸裂),应按不合格品计算。


  12.4、测量裂纹的长度精确到1mm。


  13、表面凸起和压痕的检查方法


  13.1、表面凸起的高度用钢平尺和楔形规测量,将钢平尺平行放置于耐火砖面并与凸起部分接触,调整楔形规至两边的读数相等,精确到0.5mm。


  13.2、压痕的检查方法与测扭曲凹面的方法相同,精确到1mm。



耐火材料



  14、飞边的检查方法


  飞边高度的测量方法与凸起的测量相同,或用测深规或钢卷尺进行测定,精确到1mm。


  15、断面的检查方法


  耐火材料制品的断面用切割方式或用榔头与钢凿在垂直于耐火材料制品成型受压面的长度方向上横截而成。断面的检查包括断面层裂和烧成状况(如因烧成而产生的局部显著变色及生烧等)。断面层裂的检查方法与裂纹检查方法相同。


  16、检验报告


  检验报告须包括以下内容:


  (a)检查项目名称;


  (b)检查地点和时间;


  (c)检验标准;


  (d)被检验耐火材料的名称(耐火材料生产厂家,形状和尺寸,材质);


  (e)批量和样品量(批号);


  (f)检验结果;


  (g)检验人员的签字。

手机app下载!

关注官方微信!

恒 耐 晶 体 纤 维

电 话:0572-8487371


手 机:13967261166


传 真:0572-8487370


邮 箱:hnjtxw@126.com



地 址:浙江省湖州市德清县雷甸工业区



网站备案号:浙ICP备19030959号