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苦恼什么?看完下面你就知晓垃圾焚烧炉用什么耐火材料?

时间:2019-11-29     作者:恒耐晶体纤维【原创】   阅读

 由于垃圾品种繁多,没法保证彻底归类,造成垃圾含有的热量值也不一样。为确保垃圾焚烧炉在长期性高溫功效下以保持稳定的特性必须从各个方面考虑到耐火材料的挑选,以下就是我们做的简单介绍。


  当焚烧处理的垃圾为不一样构成的非匀称性化合物时,其种类、总数和热含水量层面也是挺大不一样。因此里衬的物理学和有机化学特性应融入实际操作期内不一样环节的要求。垃圾焚烧炉的操作温度一般不超出1400℃,但繁杂的办公环境(如汽体的腐蚀、垃圾在高溫挪动全过程中对炉墙內部的损坏和冲击性)要求高品质耐火材料里衬,并且需要量也将持续提升。


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  一般要求耐火材料有以下特性:

  ①优良的容积可靠性;

  ②优良的高溫抗压强度和耐磨性能;

  ③优良的耐碱性;

  ④优良的抗震等级可靠性;

  ⑤优良的抗黏附性(CO、Cl2、SO2、HCl、碱土金属蒸气等);

  ⑥优良的工程施工性(不定型);

  ⑦优良的耐高温、耐火性。


耐火材料


  耐火材料的挑选根据:不一样的焚烧炉其实际操作标准不一样,內部应用溫度不一样需要耐火材料的特性也不一样,因此应依据其办公环境和应用溫度挑选不一样特性的耐火材料。

  在焚烧炉的投入位置,因为废料的投入和落下来都需与原材料触碰,另外投入口的溫度常常转变,因此要求耐火材料有优良的耐磨性能和耐高温震可靠性,可采用黏土砖;在烘干室和汽缸内,废料与炉料在高溫下立即触碰,一方面煤灰会粘附在炉料上,另一方面残渣也会入侵炉料,另外废料的资金投入必定造成溫度的转变,因此要求耐火材料不但耐磨损、耐腐蚀、难粘附,并且也要抗碱底漆、抗氧化,一般采用黏土砖、高铝耐火砖、SiC砖、耐火浇注料和可塑胶;在管路和汽体制冷位置,因为洒水、残渣人侵和溫度转变,因此要求耐火材料抗碱底漆、耐潮、耐高温震性,能选耐火浇注料;在流动性床式焚烧炉的流动性床位置,高溫烧开沙与废料的混和全过程中,不但对炉料有侵蚀,并且有残渣入侵,因此选定炉料要耐磨损、抗碱底漆,常见黏土砖和耐火浇注料;在水泥回转窑式焚烧炉的水泥回转窑位置,废料需不断旋转且废料的添加造成溫度的转变,因此要求原材料耐磨损、耐高温震性,一般采用黏土砖、高铝耐火砖、SiC砖或耐火浇注料。


耐火材料


  不一样的焚烧炉,不一样的应用位置,应用溫度不一样:汽缸的室顶、外壁、烧嘴其应用溫度为1000-1400℃,可采用耐火度为1750-1790℃的高铝耐火砖及黏土砖,也可采用耐火度为1750-1790℃的可塑胶;炉箅侧的上端、中南部、下边其应用溫度为1000-1200℃,可采用碳化硅砖或耐火度为1710-1750℃的黏土砖,也可采用耐磨损耐火浇注料;二次汽缸的室顶、外壁其应用溫度为800-1000℃,可采用耐火度小于1750℃的黏土砖或黏土质耐火浇注料;热交换器室的室顶、外壁,喷涌室的室顶、外壁、室底其应用溫度小于600℃,可采用耐火度小于1710℃的黏土砖或黏土质耐火浇注料;调节排烟道和排烟道的应用溫度为600℃,可采用耐火度小于1670℃的黏土砖或黏土质耐火浇注料。

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