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高温耐火材料施工要领,老师傅带你来了解时间:2019-11-14 耐火材料因其便利的施工条件、不受施工部位限制、易操作、性能优良等特点,被越来越多的应用于各种工业窑炉内衬上。耐火材料在施工前,都必须要了解一下高温耐火材料施工要领,像这样也才能方便大家施工,你知道吗?不知道的话就来跟我们厂家老师傅看看吧。 1、高温耐火材料及其锚固件必须有产品合格证才能用于施工。不同部位必须根据设计要求使用相关材料,严禁错用、乱用材料。保证各部位各衬层的厚度符合设计要求。 2、衬里膨胀缝的宽度最大允许误差为:-2~+2mm,尤其应确保膨胀节处的冷态间隙尺寸符合要求。 3、保证炉墙不平整度为每米不大于5mm,全墙不超过±15mm。浇注模板应安装牢固,无移位和松动现象;模板表面应光滑,并涂刷脱模油;模板间拼接严密。 4、耐火砖砌筑灰缝在2㎜左右,保温砖灰缝2-3㎜,砌筑应平整灰缝均匀,在砌筑不方便的部位不能用碎砖充实,应用混凝土填实。 5、搅拌高温耐火材料时配比必须准确,配料误差率≤3%。严格按照工厂材料使用说明书的控制配料比、加水量、搅拌时间、水温、散状耐火混凝土存放时间等,尤其应控制加水量。 6、拌好的耐火浇注料在施工就位之前的存放时间不得超过40分钟,保温浇注料在施工就位之前的存放时间不得超过40分钟。坚决杜绝超出最大允许存放时间的散状耐火混凝土投入使用,搅拌过耐火可塑料的搅拌机在搅拌浇注料前应用水清洗干净。 7、耐火浇注料及保温浇注料的正常可脱模时间原则上应在24小时以后,气温较高的地区或季节则至少应在12小时以后。 8、浇注衬里金属爪钉端部应包缠陶瓷纤维纸,或涂刷沥青漆。 9、锚固件及支撑件的安装符合设计要求。 10、砖砌炉墙的灰浆适宜,灰缝必须饱满,灰缝在2mm左右。 11、耐火可塑料的施工切忌沿炉墙厚度方向分层捣打,应沿炉墙厚度方向一次性捣打成型。 12、针对局部问题所提出的修改意见应事先征得设计方和建设单位的同意才能实施。 经过我们厂家老师傅的述说大家应该已经对高温耐火材料施工要领,有了一个大概的了解吧,如果说你还想知道更多想关方面的内容可以关注我们。 |